帶式壓濾機在應用全過程中，難以避免會出現些常見故障，在其中帶式壓濾機有時候壓出來的泥太稀是較為普遍的難題。那麼出現此類狀況的原因及解決方案是什么呢?

　　1、進泥濃度值低是關鍵緣故

　　原因:污泥濃度，常稱作污泥固含量，污泥固含量小于1%，立即機械設備污泥脫干實際效果不理想化，且混凝劑要求提升。如濃度值小于1%的衣食住行污泥或粘性工業生產污泥進到帶式廂式壓濾機會造成漏泥，壓不出泥，解決生產率低。

　　解決方案：傳統式的作法是土建工程提升污泥萃取池。帶式壓濾機有效的解決了這個問題，經污泥濃縮機萃取后，污泥濃度可提*至3.5%-11%上下，十分適合進到帶式廂式壓濾機開展壓濾機脫干工藝流程，防止了因污泥濃度過低造成漏泥的狀況。在些廢水量大、污泥固含量低的如生活污水處理獲得了普遍的運用。

　　2、污泥的斜板沉淀池實際效果不理想化

　　原因:帶式壓濾機對熱處理的依賴感更強，假如加藥劑量不夠，熱處理實際效果不佳時，污泥中的孔狀水不可以轉換成礦酸水在作用力區被脫下，因此由模形區進到底壓區的污泥仍呈流通性，沒法擠壓成型。相反，假如加藥劑量很大，是擴大解決生產成本，更關鍵的是因為污泥粘性擴大，易導致濾帶被阻塞。

　　解決方案：針對生活污水混和污泥，選用正離子PAM時，干污泥投藥劑量般為1～1Okg/t，實際可由實驗明確，或在運作中不斷調節。

　　3、壓濾機濾布脆化或壓濾機選型不善

　　原因:壓濾機濾布在帶式壓濾機中起著十分關鍵的功效，假如脆化或裂開，當然會危害廂式壓濾機出泥，此外，壓濾機選型不善也是廂式壓濾機不出泥的緣故之。

　　之上便是會危害帶式壓濾機有時候壓出來的泥太稀的關鍵緣故，恰當應用帶式壓濾機才可合理防止常見故障的出現，期待大伙兒在應用帶式壓濾機時，多多的留意。

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