如果壓濾機(jī)脫水后的污泥含固率低，不僅會(huì)導(dǎo)致濕泥黏在濾布上難以清除，加大污泥脫水難度，而且會(huì)因?yàn)楹�水率高增加污泥處理的費(fèi)用，其主要原因如下：

　　（1）絮凝劑的投加量或種類不適合

　　此時(shí)會(huì)引起污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量發(fā)生的改變，導(dǎo)致污泥的脫水性降低，應(yīng)再進(jìn)行試驗(yàn)，選擇最優(yōu)的絮凝劑種類或投加量。

　　（2）帶速太快

　　帶式壓濾機(jī)對(duì)污泥的壓榨和在預(yù)脫水段停留時(shí)間不足夠，使泥餅變薄和含固率下降，對(duì)策是把帶速調(diào)小。

　　（3）濾帶張力太小

　　張力太小對(duì)污泥的壓榨力不足而使脫水后泥餅的含固率降低。此時(shí)應(yīng)恰當(dāng)增大濾帶張力，帶式壓濾機(jī)的壓力一般調(diào)整在0.5-0.6MPa。

　　（4）濾帶堵塞

       水分無(wú)法濾出，使脫水污泥含水率上升，濾帶接縫不合理或損壞及濾帶老化等。

　　此時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)，把濾帶上的污泥沖刷完畢后再投入運(yùn)行；修補(bǔ)或更換濾帶。