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復(fù)工在即,板框壓濾機(jī)9類故障處理方法,請(qǐng)收好!

  上一文中已介紹過(guò)其工藝故障主要是濾布跑偏、濾布破損、管道泄漏、濾餅渣薄、板間漏液、定位報(bào)警、濾布夾渣、隔柵堵塞等。今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)板框壓濾機(jī)的幾類工藝故障。


板框壓濾機(jī)


  1、濾布跑偏


  濾布跑偏是壓濾機(jī)常見(jiàn)故障,原因較多,主要有以下幾個(gè)方面:


  ①濾布變形


  濾布在拉力作用下使用一段時(shí)間后,會(huì)產(chǎn)生一定的橫向或縱向變形。主要原因是濾餅過(guò)厚,造成卸料時(shí)對(duì)濾布的拉力過(guò)大,導(dǎo)致濾布各部受力不均而變形。因此需要根據(jù)物料合理調(diào)節(jié)進(jìn)料時(shí)間,料餅的厚度應(yīng)控制在40 mm以下。


  ②板框原因


  采用的濾板材質(zhì)為聚丙烯材料,具有良好的耐酸性能,但缺點(diǎn)是強(qiáng)度不夠。板框壓濾機(jī)行程阻力大,造成濾板變形,濾布跑偏。其次,在板框的安裝和運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)板框的垂直度和水平度有很嚴(yán)格的要求,但是在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,板框的垂直度和水平度都有較大的偏差,也是導(dǎo)致濾布跑偏的主要因素之一。


  ③刮刀原因


  刮刀與導(dǎo)向輥共同作用,將濾布上的濾餅刮落。如果刮刀變形或安裝不到位,刀片與導(dǎo)向輥不平行,就會(huì)造成濾布受力不均勻,最終造成濾布變形跑偏。另外托輥刮刀若調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)造成托輥上的殘?jiān)鼰o(wú)法刮除,也會(huì)引起濾布跑偏。因此應(yīng)按時(shí)對(duì)刮刀進(jìn)行檢查調(diào)整,發(fā)現(xiàn)刮刀變形或磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。安裝不到位的要及時(shí)調(diào)整。


  ④濾布洗滌不到位


  濾布清洗水噴頭堵塞會(huì)造成濾布洗滌不均致使濾布上殘留的料渣不均衡,這樣濾布在托輥上行進(jìn)時(shí)就會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象。壓濾機(jī)自帶濾布調(diào)偏裝置,當(dāng)調(diào)偏裝置無(wú)法進(jìn)行調(diào)整時(shí)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警,此時(shí)應(yīng)手動(dòng)調(diào)節(jié),可以通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊處的偏心套調(diào)偏,其原理和皮帶運(yùn)輸機(jī)的調(diào)偏一致。


  2、濾餅過(guò)薄或不能形成濾餅


  主要有3個(gè)方面的原因:


  ①過(guò)濾時(shí)間過(guò)短


  適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料時(shí)間,如在增加進(jìn)料時(shí)間后發(fā)現(xiàn)濾餅的厚度正常,說(shuō)明漿液濃度低,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間。


  ②進(jìn)液管處料漿過(guò)濾器堵塞


  因板框壓濾機(jī)濾板采用小孔進(jìn)液,為防止雜物堵塞濾板進(jìn)液口,在進(jìn)液管處安裝過(guò)濾器,檢查并清理過(guò)濾器后一般可以解決問(wèn)題。如進(jìn)料管過(guò)濾器磨損會(huì)造成大塊物料進(jìn)入進(jìn)料管堵塞進(jìn)料口,造成板框間濾餅薄或無(wú)濾餅形成。因此應(yīng)定期對(duì)進(jìn)料管濾網(wǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕或磨損后可以將濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)一定角度,使破損處錯(cuò)離進(jìn)料管口。


  ③濾板或隔膜破損


  當(dāng)隔膜或?yàn)V板破損時(shí)漿液會(huì)通過(guò)高壓水管進(jìn)入高壓水站并溢流,造成板間漿液量少,形成渣薄,只須檢測(cè)高壓水站即可發(fā)現(xiàn)。


  3、板間漏液


  造成板框噴漿液主要原因是:參數(shù)設(shè)定不對(duì)造成濾布接縫夾在板間;過(guò)濾時(shí)間過(guò)長(zhǎng);油壓頻繁低下,油壓泵啟動(dòng)頻繁;密封板密封距離不足;密封條磨損;板框內(nèi)卡硬物;擠壓壓力過(guò)大;濾布跑偏嚴(yán)重或?yàn)V布接頭損壞等。


  4、濾布夾渣


  在壓濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)濾布上有一層薄薄的濾餅,這說(shuō)明壓濾機(jī)清洗管出現(xiàn)堵塞,造成卸餅時(shí)無(wú)法保證濾布正常清洗。壓濾機(jī)濾布清洗裝置是一種噴嘴固定式清洗裝置,其構(gòu)造是在壓濾機(jī)前端底部,橫裝2根帶有小孔的鋼管,清洗水成一定傾角對(duì)濾布正反兩面進(jìn)行噴射清洗。濾布洗凈是在濾餅排出的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行的,發(fā)現(xiàn)有濾布夾渣的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理噴頭。


  5、管道腐蝕


  由于硫化壓濾機(jī)和鉛壓濾機(jī)的壓濾介質(zhì)是含酸10%左右的酸性漿液,極易造成進(jìn)料和濾后液管路的腐蝕泄露。對(duì)此問(wèn)題目前還沒(méi)有找到合適的解決辦法,暫時(shí)通過(guò)制作管路備件來(lái)解決。


  6、格柵堵塞


  在卸料過(guò)程中若刮刀調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)造成卸料不完全,濾布再反轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)把殘?jiān)鼛У綎鸥癜逄幰鸶駯诺亩氯T趬簽V機(jī)運(yùn)行時(shí),要定期揭開濾布檢查柵格板的情況,如發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)清理,并調(diào)節(jié)刮刀和濾布的間隙。


  要提高板框壓濾機(jī)的工作效率,應(yīng)該以預(yù)防為主,不能等到故障發(fā)生后再去解決。要定期清理檢測(cè)元件上的雜物;做好關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑;經(jīng)常檢查關(guān)鍵部位螺栓是否松動(dòng)并定期緊固;檢查液壓和工藝管路的工作狀態(tài)。做好維護(hù)工作以降低故障率。

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