在工業(yè)生產(chǎn)工序中針對(duì)板框壓濾機(jī)供料速度的合理調(diào)控不僅能夠保證壓濾機(jī)的正常工作，同時(shí)很大程度上也提高了壓濾機(jī)的工作效率，從根本上保證了板框壓濾機(jī)的使用性能，這一點(diǎn)很重要，您應(yīng)當(dāng)引起重視。

　　1、注意不要在濾板少于規(guī)定數(shù)量的狀況下使用板框壓濾機(jī)，這樣是為了避免損壞機(jī)件。板框壓濾機(jī)在加濾液之前要注意查看濾板排列情況，防止出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏的狀況；而且在卸餅后濾板也一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　2、板框壓濾機(jī)調(diào)試正常之后方能進(jìn)行加料作業(yè)，機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱要加夠潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況下每年需要換一次，中間如果發(fā)現(xiàn)液壓油少的話要及時(shí)添加，板框壓濾機(jī)進(jìn)行更換液壓油的時(shí)候要注意對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面清潔，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最少不能低于過濾壓力的額定值，因?yàn)樘�小的話�?huì)造成較大滲漏，太大會(huì)損壞機(jī)件。

　　3、板框壓濾機(jī)一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，過濾時(shí)候的壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍里面，過高會(huì)引起滲漏，溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不要混有雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不能有殘?jiān)�粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響板框壓濾機(jī)進(jìn)料暢通及濾板的密封性，這樣會(huì)造成因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

　　4、濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術(shù)要求，新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，板框壓濾機(jī)配套濾板時(shí)布孔與板孔要相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。