廂式壓濾機具有勞動強度高的優點，特別適合于處理細顆粒。在化學，冶金和許多加工行業中，細顆粒物料懸浮液的固液分離是一項重要任務。

　　這些懸浮液的共同特征是固體顆粒的粒徑小，沉降速度慢，漿液的粘度高，過濾性差。因此，需要較大的分離面積和較高的過濾壓力。傳統的脫水設備無法再滿足脫水要求。目前，用于過濾細粒物料的設備是廂式壓濾機。

　　廂式壓濾機基于其連續性而被稱為連續壓濾機。連續廂式壓濾機的輸送和排出是同時進行的，例如連續帶式壓濾機和氣動罐。它的結構通常非常復雜，但仍不如間歇式板框壓濾機流行。

　　在濾板的中間，室壓濾機上也打了一個孔。這是進料管，直徑通常為100mm。在凹陷的下方或周圍，有一個排水孔，該排水孔與排水管相連，并將過濾后的液體從設備中排出。

　　廂式壓濾機的濾板厚度約為60〜85mm。每個濾板為正方形，然后在濾板的兩側凹入約40mm，凹陷的深度通常為25mm。它不滿意大約8毫米高的突起，突起可以是圓形或條形。這種作用是使壓濾機產生的濾餅與濾餅良好接觸，以支撐濾餅的作用。

　　廂式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用專利技術成型，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味。千斤頂壓實，機械鎖緊，結構合理，操作維護方便;過濾壓力為0.6MPa，適用于固體成分少，易過濾的物料的過濾。機架采用全鋼焊接件，機械性能穩定，型號小，外形美觀。

　　廂式壓濾機后，請仔細觀察機器的工作狀況。如有異常，應立即停止進行維護。油箱內的油溫應不高于60℃;嚴禁在油箱中進水和揚塵;液壓站上的機油濾清器應經常清潔。電氣控制部分應每月進行一次絕緣性能測試，損壞的電氣組件應及時更換或維修。

　　濾布用于廂式壓濾機，應該沒有損壞，并且密封表面沒有褶皺或重疊。始終檢查機器零件和部件是否安裝，液壓系統是否漏油，變速箱部件是否靈活可靠。始終檢查液壓油的質量，油位是否滿足要求以及油是否純凈。

　　廂式壓濾機的過濾壓力，壓實壓力和物料液體溫度不允許超過規定值。當缺少板框或壓實板的位移大于活塞沖程時，嚴禁啟動。冬季啟動油泵時，應根據需要加熱液壓油。僅當油溫升至15℃以上時才能使用。

　　廂式壓濾機的邊緣損壞時，即使壓力稍微升高，無論壓力如何，形成的過濾器腔室都會滲透。這是基于泄漏點從這種情況來看，由濾板損壞引起的滲透通常比較大，甚至可能被噴灑。