一、壓濾機選型介紹

　　1、過濾面積

　　這一點最重要。過濾面積直接關系到處理量，通過過濾面積可以推出「濾室容積」，也就是機器可以儲存泥餅的含量。可以根據每天有多少污水，污水中含泥量多少，來計算每天會產生多少泥餅。

　　2、機架大小

　　10-30平方，選630型機架；

　　30-60平方，選800型機架；

　　80-120平方，選1000型機架;

　　120-250平方，選2500型機架;

　　300-500平方，選1500型機架。

　　有客戶經常問，同樣過濾面積的，處理量相同，我選小一號的機架和大一號的機架效果一樣嗎?

　　答案是：「不一樣」。比如，同樣30平方的過濾面積，有些廠家會推薦630型，有些會推薦800型。630型的價格會比800型的價格低。其實800貴是貴的道理的，機型越大，配的油缸越大，再加上大機型的濾板數量會比小機型少「總過濾面積一樣，但單塊板過濾面積大，所以數量少」，機架就短，所以壓緊力更好。壓緊力是壓濾機的重要參數，壓緊力大就不容易噴漿，進料效率也可以調高。

　　3、明流and暗流

　　推薦選「明流」，效果更直觀。有特殊要求的或物料有揮發性等等的可以考慮暗流。

　　4、濾布

　　濾布首先看材質，比如滌綸、丙綸等等，主要根據物料的溫度、酸堿度等參數來選。

　　然后選透氣量，透氣量就表示在200Pa的壓差下，在1平方分米的面積上透過的氣量是多少。很多客戶會問濾布是多少目的。目數一般表示的是單位面積上有多少個孔，這樣來表示布的稀疏程度，但是孔徑有大小啊，所以目數不能很準確的描述濾布的過濾性能。

　　5、自動化配置

　　最常見的比如「自動拉板」，很多客戶都會選擇，尤其是大機型，人工拉板很重。小機型推薦一次拉開，效率更高。其他常見的比如自動接液翻板「接濾板下緣滴漏的」，自動濾布清洗等等，小型化性價比采用「高壓洗車水槍即可」。

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　　二、壓濾機工作原理及步驟

　　壓濾機一般由「壓緊板、止推板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置」等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由進料泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾，使固液在濾室內分離。

　　1、壓緊濾板

　　操作液壓系統，使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

　　2、壓濾過程

　　給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進行固液分離。

　　在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快，通常此時用「低揚程、大流量的泵」。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時應用「高揚程小流量的泵」。

　　壓濾過程所需的時間，根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當達到規定壓濾時間，停止給料，壓濾過程完成。

　　3、松開濾板

　　操縱液壓系統，將頭板退回到原來位置。

　　4、濾板卸料

　　傳動及拉開裝置上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。